РД 34.45-51.300-97: Внутренней и наружной установки1

П, С. Измерение сопротивления изоляции

Измерение сопротивления изоляции элементов из органических материалов Измерения производятся мегаомметром на напряжение 2500 В. Сопротивление изоляции должно быть не ниже значений, приведенных в табл. 9.1.

Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей Измерение производится мегаомметром на напряжение 500-1000 В в соответствии с табл. 26.1. (Измененная редакция, Изм. № 2)

П, С. Испытание повышенным напряжением частоты 50 Гц

Испытание изоляции первичных цепей ячеек Испытательное напряжение устанавливается согласно табл. 6.1. Продолжительность приложения испытательного напряжения для фарфоровой изоляции 1 мин. Если изоляция ячеек содержит элементы из твердых органических материалов, продолжительность приложения испытательного напряжения составляет 5 мин. Все выдвижные элементы с выключателями устанавливаются в рабочее положение, включают выключатели; выдвижные элементы с разрядниками, силовыми и измерительными трансформаторами выкатываются в контрольное положение. Испытание повышенным напряжением производится до присоединения силовых кабелей.

Испытание изоляции вторичных цепей Испытание должно выполняться в соответствии с указаниями разд. 26.2. (Измененная редакция, Изм. № 2)

П, С, Т. Проверка соосности и величины вхождения подвижных контактов в неподвижные

Проверка соосности контактов Несоосность контактов не должна превышать 4-5 мм. Вертикальный люфт ламелей разъединяющих контактов выкатной тележки должен быть в пределах 8-14 мм.

Вхождение подвижных контактов в неподвижные Вхождение подвижных контактов в неподвижные должно быть не менее 15 мм, запас хода - не менее 2 мм.

П, С. Измерение сопротивления постоянному току

Измерение сопротивления постоянному току разъемных контактов Сопротивление разъемных контактов не должно превышать значений, приведенных в табл. 15.1.

П, С. Контроль сборных шин Контроль контактных соединений сборных шин должен выполняться согласно указаниям раздела 17. Таблица 15.1 Допустимые значения сопротивлений постоянному току элементов КРУ __________________ * Измерение выполняется, если позволяет конструкция КРУ

Измеряемый элемент*	Допустимые значения сопротивления
1. Втычные контакты первичной цепи	Допустимые значения сопротивления контактов приведены в заводских инструкциях.

В случаях, если значения сопротивления контактов не приведены в заводских инструкциях, они должны быть не более: для контактов на 400 А - 75 мкОм; для контактов на 630 А - 60 мкОм; для контактов на 1000 А - 50 мкОм; для контактов на 1600 А - 40 мкОм; для контактов на 2000 А и выше - 33 мкОм

2. Связь заземления выдвижного элемента с корпусом

Не более 0,1 Ом

П, С. Механические испытания Испытания включают 5-кратное вкатывание и выкатывание выдвижных элементов с проверкой соосности разъединяющих контактов главной цепи, работы шторочного механизма, блокировок, фиксаторов.

КОМПЛЕКТНЫЕ ЭКРАНИРОВАННЫЕ ТОКОПРОВОДЫ 6 кВ И ВЫШЕ Объем и нормы испытаний оборудования, встроенного в токопровод (измерительные трансформаторы, коммутационная аппаратура, вентильные разрядники и т.п.), приведены в соответствующих разделах Норм. В этом разделе приведены объем и периодичность испытаний смонтированных токопроводов.

П, К. Измерение сопротивления изоляции Измерение производится мегаомметром на напряжение 2500 В. Сопротивление изоляции, измеренное при вводе токопровода в эксплуатацию, используется в качестве исходного для последующего контроля, проводимого при капитальном ремонте генераторов или КРУ.

П, К. Испытание изоляции токопровода повышенным напряжением промышленной частоты Значение испытательного напряжения для изоляции токопровода при oтсоединенных обмотках генераторов и силовых трансформаторов приведены в табл. 6.1. Для токопроводов с общим для всех трех фаз экраном испытательное напряжение прикладывается поочередно к каждой фазе токопровода при остальных фазах, соединенных с заземленным кожухом. Длительность приложения испытательного напряжения фарфоровой изоляции составляет 1 мин. Если изоляция токопровода содержит элементы из твердых органических материалов, продолжительность приложения испытательного напряжения составит 5 мин. Испытания в эксплуатации производятся при капитальном ремонте генераторов или КРУ.

П, К. Проверка качества выполнения соединений шин и экранов Проверка качества выполнения соединений шин токопроводов должна производиться в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя. Проверка качества сварных соединений при монтаже токопроводов должна выполняться в соответствии с инструкцией по сварке алюминия или, при наличии соответствующей установки, методом рентгено- или гаммаскопии, или способом, рекомендованным заводом-изготовителем. Швы сварных соединений шин и экранов должны отвечать следующим требованиям: - не допускаются трещины, прожоги, незаваренные кратеры и непровары, составляющие более 10% длины шва при глубине более 15% толщины свариваемого металла; - суммарное значение непровара, подрезов, газовых пор, окисных и вольфрамовых включений сварных шин и экранов из алюминия и его сплавов в каждом рассматриваемом сечении должно быть не более 15% толщины свариваемого металла. В эксплуатации состояние сварных контактных соединений определяется визуально. Контроль осуществляется при капитальном ремонте генераторов или КРУ.

П, К. Проверка устройств искусственной вентиляции токопровода Проверка производится согласно инструкции завода-изготовителя.

П, К, М. Проверка отсутствия короткозамкнутых контуров в токопроводах генераторного напряжения Проверка при вводе токопроводов в эксплуатацию и при капитальных ремонтах производится согласно табл. 16.1. Между ремонтами проверка может быть заменена тепловизионным контролем, проводимым в соответствии с требованиями приложения 3.

П, К, Т, М. Контрольный анализ газа на содержание водорода из токопровода Производится в соответствии с п. 3.26. Таблица 16.1 Критерии отсутствия короткозамкнутых контуров в токопроводах

Конструкция токопровода	Проверяемый узел	Критерий оценки состояния	Примечание
С непрерывными экранами	Изоляция экранов или коробов токопровода от корпуса трансформатора и генератора при:
- непрерывном воздушном зазоре (щели) между экранами токопровода и корпусом генератора;	Отсутствие металлического замыкания между экранами и корпусом генератора	При визуальном осмотре
- односторонней изоляции уплотнений экранов и коробов токопровода от корпуса трансформатора и генератора;	Целостность изоляционных втулок, отсутствие касания поверхностями экранов или коробов (в местах изолировки) корпусов трансформатора и генератора	При визуальном осмотре
- двусторонней изоляции уплотнений съемных экранов и коробов токопровода, подсоединенных к корпусу трансформатора и генератора	Сопротивление изоляции съемного экрана или короба относительно корпуса трансформатора и генератора при демонтированных стяжных шпильках и заземляющих проводниках должно быть не менее 10 кОм	Измеряется мегаомметром на напряжение 500-1000 В
Секционированные	Изоляция резиновых компенсаторов экранов токопроводов от корпуса трансформатора и генератора	Зазор в свету между болтами соседних нажимных колец резинового компенсатора должен быть не менее 5 мм	При визуальном осмотре
Изоляция резиновых уплотнений съемных и подвижных экранов	Сопротивление изоляции экрана относительно металлоконструкций при демонтированных стяжных шпильках должно быть не менее 10 кОм	Измеряется мегаомметром на напряжение 500-1000 В
Все типы с двухслойными прокладками станин экранов	Изоляционные прокладки станин экранов	Сопротивление изоляции прокладок относительно металлоконструкций должно быть не менее	1. Измеряется мегаомметром на напряжение 500-1000 В
10 кОм	2. Состояние изоляционных втулок болтов крепления станин проверяется визуально
Все типы	Междуфазные тяги разъединителей и заземлителей	Тяги должны иметь изоляционные вставки или другие элементы, исключающие образование короткозамкнутого контура	При визуальном осмотре

СБОРНЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ШИНЫ

П, К. Измерение сопротивления изоляции подвесных и опорных фарфоровых изоляторов Измерение производится мегаомметром на напряжение 2500 В только при положительной температуре окружающего воздуха. При монтаже изоляторов сопротивление изоляции измеряется непосредственно перед установкой изоляторов. Сопротивление каждого изолятора или каждого элемента многоэлементного изолятора должно быть не менее 300 МОм.

П, К. Испытание изоляции шин повышенным напряжением частоты 50 Гц Значения испытательного напряжения приведены в табл. 6.1. Вновь устанавливаемые многоэлементные или подвесные изоляторы должны испытываться повышенным напряжением 50 кВ частоты 50 Гц, прикладываемым к каждому элементу изолятора. Длительность приложения испытательного напряжения — 1 мин. (Измененная редакция, Изм. № 1)

Проверка состояния вводов и проходных изоляторов Производится в соответствии с положениями раздела 23.

М. Тепловизионный контроль Тепловизионный контроль производится в соответствии с указаниями приложения 3.

Контроль контактных соединений Контроль производится в соответствии с положениями раздела 31.

ТОКООГРАНИЧИВАЮЩИЕ СУХИЕ РЕАКТОРЫ

П, К, Т. Измерение сопротивления изоляции обмоток относительно болтов крепления Измерение производится мегаомметром на напряжение 1000-2500 В. Значение сопротивления изоляции вновь вводимых в эксплуатацию реакторов должно быть не менее 0,5 МОм и составлять не менее 0,1 МОм в процессе эксплуатации.

П, К. Испытание опорных изоляторов реактора повышенным напряжением промышленной частоты Испытательное напряжение опорных изоляторов полностью собранного реактора принимается согласно табл. 6.1. Продолжительность приложения испытательного напряжения - 1 мин. Испытание опорных изоляторов реакторов повышенным напряжением промышленной частоты может производиться совместно с изоляторами ошиновки ячейки.

ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ

П, К, Т. Измерение сопротивления изоляции обмоток трансформатора агрегата питания Измерение производится мегаомметром на напряжение 1000-2500 В. Сопротивление изоляции обмоток напряжением 380 (220) В вместе с подсоединенными к ним цепями должно быть не менее 1 МОм.1 Сопротивление изоляции обмоток высокого напряжения не должно быть ниже 50 МОм при температуре 25°С или не должно быть менее 70% значения, указанного в паспорте агрегата.

П, К. Испытание изоляции цепей 380 (220) В агрегата питания Испытание изоляции производится напряжением 2 кВ частотой 50 Гц в течение 1 мин.1 ___________________

П, К, Т. Измерение сопротивления изоляции кабеля высокого напряжения Сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром на напряжение 2500 В, не должно быть менее 10 МОм.

П, К. Испытание изоляции кабеля высокого напряжения и концевых кабельных муфт Испытание производится напряжением 75 кВ постоянного тока в течение 30 мин.

П, К. Испытание трансформаторного масла Предельно допустимые значения пробивного напряжения масла: до заливки - 40 кВ, после - 35 кВ. В масле не должно содержаться следов воды. Таблица 19.1 Указания по снятию характеристик электрофильтров

Испытуемый объект	Порядок снятия вольт-амперных характеристик	Требования к результатам испытаний
1 Каждое поле на воздухе	Вольт-амперная характеристика снимается при плавном повышении напряжения с интервалами изменения токовой нагрузки 5-10% номинального значения до предпробойного уровня. Она снимается при включенных в непрерывную работу механизмах встряхивания электродов и дымососах	Пробивное напряжение на электродах должно быть не менее 40 кВ при номинальном токе короны в течение 15 мин
2. Все поля электрофильтра на воздухе	То же	Характеристики, снятые в начале и конце 24 ч испытания не должны отличаться друг от друга более чем на 10%
3. Все поля электрофильтра на дымовом газе	Вольт-амперная характеристика снимается при плавном повышении напряжения до предпробойного уровня (восходящая ветвь) с интервалами изменения токовой нагрузки 5-10% номинального значения и при плавном снижении напряжения (нисходящая ветвь) с теми же интервалами токовой нагрузки. Она снимается при номинальной паровой нагрузке котла и включенных в непрерывную работу механизмах встряхивания электродов	Характеристики, снятые в начале и конце 72 ч испытания не должны отличаться друг от друга более чем на 10%

П, К, Т, М. Проверка исправности заземления элементов оборудования Производится проверка надежности крепления заземлительных шин к заземлителям и следующим элементам оборудования: осадительным электродам, положительному полюсу агрегата питания, корпусу электрофильтра, корпусам трансформаторов и электродвигателей, основанию переключателей, каркасам панелей и щитов управления, кожухам кабеля высокого напряжения, люкам лазов, дверкам изоляторных коробок, коробкам кабельных муфт, фланцам изоляторов и другим металлическим конструкциям согласно проекту.

П, К, Т. Проверка сопротивления заземляющих устройств Сопротивление заземлителя не должно превышать 4 Ом, а переходное сопротивление заземляющих устройств (между контуром заземления и деталью оборудования, подлежащей заземлению) - 0,05 Ом.

П, К, Т. Снятие вольт-амперных характеристик Вольт-амперные характеристики электрофильтра (зависимость тока короны полей от приложенного напряжения) снимаются на воздухе и дымовом газе согласно указаниям табл. 19.1.

КОНДЕНСАТОРЫ Объем и нормы проверок и испытаний, приведенные ниже, распространяются на конденсаторы связи, конденсаторы отбора мощности, конденсаторы для делителей напряжения, конденсаторы для повышения коэффициента мощности, конденсаторы установок продольной компенсации и конденсаторы, используемые для защиты от перенапряжений.

П, К, Т, М. Проверка состояния конденсатора Производится путем визуального контроля. При обнаружении течи (капельной или иной) жидкого диэлектрика конденсатор бракуется независимо от результатов остальных испытаний.

П, К. Измерение сопротивления разрядного резистора конденсаторов Сопротивление разрядного резистора не должно превышать 100 МОм.

П, К, М.1 Измерение емкости _____________________

П, К. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь Измерение производится на конденсаторах связи, конденсаторах отбора мощности и конденсаторах делителей напряжения. Измеренное значение tg не должно превышать 0,3% (при температуре 20°С) при первом включении и 0,8% в эксплуатации.

П. Испытание повышенным напряжением Испытывается изоляция относительно корпуса при закороченных выводах конденсатора. Величина и продолжительность приложения испытательного напряжения регламентируется заводскими инструкциями. Испытательные напряжения промышленной частоты для различных конденсаторов приведены ниже: Испытания напряжением промышленной частоты могут быть заменены одноминутным испытанием выпрямленным напряжением удвоенного значения по отношению к указанным испытательным напряжениям.

Конденсаторы для повышения коэффициента мощности с номинальным напряжением, кВ	Испытательное напряжение, кВ
0,22	2,1
0,38	2,1
0,5	2,1
1,05	4,3
3,15	15,8
6,3	22,3
10,5	30,0

Конденсаторы для защиты от перенапряжений типа

СММ-20/3-0,107	22,5
КМ2-10,5-24	22,5-25,0

П. Испытание батарей конденсаторов Испытание производится трехкратным включением батарей на номинальное напряжение с контролем значений токов по фазам. Токи в фазах не должны отличаться более чем на 5%.

М. Тепловизионный контроль конденсаторов Тепловизионный контроль производится в соответствии с указаниями приложения 3.

ВЕНТИЛЬНЫЕ РАЗРЯДНИКИ И ОГРАНИЧИТЕЛИ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ1 ____________________

П, К2, М. Измерение сопротивления разрядников и ограничителей перенапряжения _______________________

П, К, М. Измерение тока проводимости вентильных разрядников при выпрямленном напряжении Измерение проводится у разрядников с шунтирующими резисторами перед вводом в работу, а у разрядников с магнитным гашением дуги дополнительно не реже 1 раза в 6 лет. Внеочередное измерение тока проводимости проводится для окончательной оценки состояния разрядника в случае, когда при измерении мегаомметром обнаружено изменение сопротивления на величину более указанной в п. 21.1. Значения допустимых токов проводимости вентильных разрядников приведены в табл. 21.2. Таблица 21.2 Допустимые токи проводимости вентильных разрядников при выпрямленном напряжении ________________ * Разрядники для сетей с изолированной нейтралью и компенсацией емкостного тока замыкания на землю, выпущенные после 1975 г. Примечание. Для приведения токов проводимости разрядников к температуре + 20*С следует внести поправку, равную 3% на каждые 10 градусов отклонения (при температуре больше 20"С поправка отрицательная). (Измененная редакция, Изм. № 1)

Тип разрядника или элемента	Испытательное выпрямленное напряжение, кВ	Ток проводимости при температуре разрядника 20°С, мкА	Ток проводимости при температуре разрядника 20°С, мкА
не менее	не более
РВС-15	16	450	620
РВС-15*	16	200	340
РВС-20	20	450	620
РВС-20*	20	200	340
РВС-33	32	450	620
РВС-35	32	450	620
РВС-35*	32	200	340
РВМ-3	4	380	450
РВМ-6	6	120	220
РВМ-10	10	200	280
РВМ-15	18	500	700
РВМ-20	28	500	700
РВЭ-25М	28	400	650
РВМЭ-25	32	450	600
РВРД-3	3	30	85
РВРД-6	6	30	85
РВРД-10	10	30	85
Элемент разрядника РВМГ-110М, 150М, 220М, 330М, 400, 500	30	1000	1350
Основной элемент разрядника РВМК-330, 500	18	1000	1350
Искровой элемент разрядника РВМК-330, 500	28	900	1300
Элемент разрядника РВМК-750М	64	220	330
Элемент разрядника РВМК-1150	64	180	320

П, М. Измерение тока проводимости ограничителей перенапряжений Измерение тока проводимости ограничителей перенапряжений производится:

П, М. Проверка элементов, входящих в комплект приспособления для измерения тока проводимости ограничителя перенапряжений под рабочим напряжением Проверка производится на отключенном от сети ограничителе перенапряжений. Проверка электрической прочности изолированного вывода производится для ограничителей ОПН-330 и 500 кВ перед вводом в эксплуатацию и при выводе в ремонт оборудования, к которому подключен ограничитель, но не реже 1 раза в 6 лет. Проверка производится при плавном подъеме напряжения частоты 50 Гц до 10 кВ без выдержки времени. Проверка электрической прочности изолятора ОФР-10-750 производится напряжением 24 кВ частоты 50 Гц в течение 1 мин. Измерение тока проводимости защитного резистора производится при напряжении 0,75 кВ частоты 50 Гц. Значение тока должно находиться в пределах 1,8-4,0 мА.

К. Измерение пробивного напряжения вентильных разрядников Измерение производится специально обученным персоналом при ремонте разрядника со вскрытием по методике предприятия-изготовителя и наличии установки, обеспечивающей ограничение времени приложения напряжения. Значения пробивных напряжений разрядников приведены в табл. 21.4. Таблица 21.4 Пробивные напряжения разрядников и элементов разрядников при частоте 50 Гц

Тип разрядника или элемента	Действующее значение пробивного напряжения при частоте 50 Гц, кВ	Действующее значение пробивного напряжения при частоте 50 Гц, кВ
не менее	не более
РВП, РВО-6	16	19
РВП, РВО-10	26	30,5
РВС-15	35	51
РВС-20	42	64
РВС-33	66	84
РВС-35	71	103
РВМ-6	14	19
РВМ-10	24	32
РВМ-15	33	45
РВМ-20	45	59
РВРД-3	7,5	9
РВРД-6	15	18
РВРД-10	25	30
Элемент разрядников РВМГ-110М, 150М, 220М, 330М, 400, 500	60,5	72,5
Основной элемент разрядников РВМК-330, 500	44,5	50
Искровой элемент разрядников РВМК-330, 500	76	81
Элемент разрядника РВМК-750М	163	196
Элемент разрядника РВМК-1150	181	212

П, К, М. Тепловизионный контроль вентильных разрядников и ограничителей перенапряжений Производится у вентильных разрядников с шунтирующими сопротивлениями и ограничителей перенапряжений в соответствии с указаниями приложения 3. При межремонтных испытаниях в случае удовлетворительных результатов тепловизионного контроля проверка состояния вентильных разрядников и ограничителей перенапряжений по пп. 21.1-21.3 может не проводиться.

К. Проверка герметичности разрядников Проверка герметичности производится в случае проведения капитального ремонта разрядника со вскрытием. Проверка производится при разрежении 300-400 мм рт. ст. Изменение давления при перекрытом вентиле за 1-2 ч не должно превышать 0,5 мм рт. ст.

ТРУБЧАТЫЕ РАЗРЯДНИКИ

П, М. Проверка состояния поверхности разрядника Наружная поверхность разрядника не должна иметь ожогов электрической дугой, трещин, расслоений и царапин глубиной более 0,5 мм на длине более трети расстояния между наконечниками.

П. Измерение поверхностного электрического сопротивления фибробакелитового разрядника Проверка производится перед установкой разрядника мегаомметром на напряжение 2500 В. Поверхностное электрическое сопротивление должно быть не ниже 10000 МОм.

П, М. Измерение диаметра дугогасительного канала разрядника Значение диаметра канала должно соответствовать данным, приведенным в табл. 22.1.

П, М. Измерение внутреннего искрового промежутка разрядника При вводе в эксплуатацию размеры внутреннего искрового промежутка должны соответствовать данным, приведенным в табл. 22.1. При межремонтных испытаниях эти размеры не должны превышать значений, указанных в табл. 22.1 для разрядников РТФ 6-10 кВ - на 3 мм, РТФ-35 - на 5 мм, РТВ 6-10 кВ - на 8 мм, РТВ 20-35 кВ - на 10 мм, РТВ-110 - на 2 мм.

П, М. Измерение внешнего искрового промежутка разрядника Размеры внешнего искрового промежутка должны соответствовать данным, приведенным в табл. 22.1. Таблица 22.1 Технические данные трубчатых разрядников

Тип разрядника	Номина-льное напряжение, кВ	Ток отклю-чения, кA	Внешний искровой промежуток, мм	Начальный диаметр дугогасительного канала, мм	Конечный диаметр дугогасительного канала, мм	Начальная длина внутреннего искрового промежутка, мм	Конечная длина внутреннего искрового промежутка, мм
РТФ-6	6	0,5-10	20	10	14	150±2	-
РТВ-6	6	0,5-2,5	10	6	9	60	68
2-10	10	10	14	60	68
РТФ-10	10	0,5-5	25	10	11,5	150±2	-
0,2-1	25	10	13,7	225±2	-
РТВ-10	10	0,5-2,5	20	6	9	60	68
2-10	15	10	14	60	68
РТФ-35	35	0,5-2,5	130	10	12,6	250±2	-
1-5	130	10	15,7	200±2	-
2-10	130	16	20,4	220±2	-
РТВ-35	35	2-10	100	10	16	140	150
РТВ-20	20	2-10	40	10	14	100	110
РТВ-	110	0,5-2,5	450	12	18	450±2	-
110		1-5	450	20	25	450±2	-

П, М. Проверка расположения зоны выхлопа разрядника Зоны выхлопа разрядников разных фаз не должны пересекаться и охватывать элементы конструкций и проводов ВЛ. В случае заземления выхлопных обойм разрядников допускается пересечение их зон выхлопа.

ВВОДЫ И ПРОХОДНЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ

П, К, М. Измерение сопротивления изоляции Производится измерение сопротивления изоляции измерительного конденсатора ПИН (С2) или (и) последних слоев изоляции (С3) мегаомметром на 2500 В. Значения сопротивления изоляции при вводе в эксплуатацию должны быть не менее 1000 МОм, в процессе эксплуатации - не менее 500 МОм. Периодичность измерений для вводов: - 110-220 кВ - 1 раз в 4 года; - 330-750 кВ - 1 раз в 2 года. (Измененная редакция, Изм. № 2)

П, К, М. Измерение tg и емкости изоляции Производится измерение tg и емкости: - основной изоляции вводов при напряжении 10 кВ; - изоляции измерительного конденсатора ПИН (С2) или (и) последних слоев изоляции (С3) при напряжении 5 кВ (3 кВ для вводов, изготовленных по ГОСТ 10693-64). Предельные значения tg приведены в табл. 23.1. Предельное увеличение емкости основной изоляции составляет 5% измеренного при вводе в эксплуатацию. В процессе эксплуатации устанавливается следующая периодичность проведения измерений для вводов: - 35 кВ - при проведении ремонтных работ на трансформаторах и выключателях, где они установлены; - 110-220 кВ - 1 раз в 4 года; - 330-750 кВ - 1 раз в 2 года. Таблица 23.1 Примечания:

Тип и зона изоляции ввода	Предельные значения tg, %, для вводов номинальным напряжением, кВ	Предельные значения tg, %, для вводов номинальным напряжением, кВ	Предельные значения tg, %, для вводов номинальным напряжением, кВ	Предельные значения tg, %, для вводов номинальным напряжением, кВ
35	110-150	220	330-750

Бумажно-масляная изоляция ввода:

- основная изоляция (C1) и изоляция конденсатора ПИН (С2);	-	0,7/1,5	0,6/1,2	0,6/1,0
- последние слои изоляции (С3).	-	1,2/3,0	1,0/2,0	0,8/1,5

Твердая изоляция ввода с масляным заполнением:

- основная изоляция (C1).

1,0/1,5

1,0/1,5

-

-

Бумажно-бакелитовая изоляция ввода с мастичным заполнением:

- основная изоляция (C1)

3,0/9,0

-

-

-

П, К, М. Испытание повышенным напряжением частоты 50 Гц Испытательное напряжение для проходных изоляторов и вводов, испытываемых отдельно или после установки на оборудование, выбирается в соответствии с табл. 6.1. В процессе эксплуатации испытания проводятся по решению технического руководителя энергопредприятия. Испытание вводов, установленных на силовых трансформаторах, производится совместно с испытанием обмоток этих трансформаторов. Испытательное напряжение принимается по табл. 6.1. Продолжительность приложения испытательного напряжения для вводов: - с фарфоровой, масляной и бумажно-масляной основной изоляцией - 1 мин; - с основной изоляцией из органических твердых материалов и кабельных масс - 5 мин; - испытываемых совместно с обмотками трансформаторов - 1 мин. (Измененная редакция, Изм. № 2)

П, К. Испытание избыточным давлением Испытание избыточным давлением производится на негерметичных маслонаполненных вводах напряжением 110 кВ и выше избыточным давлением масла 0,1 МПа с целью проверки уплотнений. Продолжительность испытания 30 мин. Допускается снижение давления за время испытаний не более 5 кПа.

П, К, М. Испытание масла из вводов Перед заливкой во вводы изоляционное масло должно отвечать требованиям табл. 25.2. Доливаемое во вводы масло должно отвечать требованиям п. 25.3. Определение физико-химических характеристик масла из негерметичных вводов производится по требованиям табл. 25.4 (пп. 1-3): - для вводов 110-220 кВ - 1 раз в 4 года; - для вводов 330-500 кВ - 1 раз в 2 года. Определение физико-химических характеристик масла из негерметичных вводов согласно табл. 25.4 (пп. 4-11) производится при получении неудовлетворительных результатов испытаний по табл. 25.4 (пп. 1-3). Объем необходимого расширения испытаний определяется техническим руководителем энергопредприятия. Контроль масла герметичных вводов производится при получении неудовлетворительных результатов по пп. 23.1 или (и) 23.2, или (и) 23.7, а также при повышении давления во вводе сверх допустимых значений, регламентированных заводской документацией на вводы. Объем испытаний определяется решением технического руководителя предприятия исходя из конкретных условий. Предельные значения параметров масла - в соответствии с требованиями табл. 25.4. Необходимость проведения хроматографического анализа растворенных в масле газов определяется техническим руководителем предприятия по совокупности результатов испытаний ввода. Оценка результатов - в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и местным опытом диагностики состояния вводов.

М. Проверка манометра Манометр проверяется у герметичных вводов путем сличения его показаний с показаниями аттестованного манометра. Проверка производится в трех оцифрованных точках шкалы: начале, середине, конце. Допустимое отклонение показаний проверяемого манометра от аттестованного не более 10% верхнего предела измерений. Проверка производится в сроки, установленные для контроля изоляции вводов. Таблица 23.2 Примечания:

Класс напряжения,	Предельные значения параметров, %, tg и Y/Y	Предельные значения параметров, %, tg и Y/Y
кВ	при периодическом контроле	при непрерывном контроле
110-220	2,0	3,0
330-500	1,5	2,0
750	1,0	1,5

Контроль изоляции под рабочим напряжением Контроль изоляции вводов под рабочим напряжением рекомендуется производить у вводов 110-750 кВ с бумажно-масляной изоляцией конденсаторного типа на автотрансформаторах с номинальным напряжением 330 кВ и выше и трансформаторах с номинальным напряжением 110 кВ и выше, установленных на электростанциях и узловых подстанциях. Для вводов, контролируемых под напряжением, контроль по пп. 23.1, 23.2 (кроме измерения сопротивления изоляции и tg зоны С3) и 23.5 в эксплуатации может производиться только при получении неудовлетворительных результатов испытаний по п. 23.7. Контролируемые параметры: изменение тангенса угла диэлектрических потерь (tg) и емкости (С/С) основной изоляции или (и) изменение ее модуля полной проводимости (Y/Y). Допускается контроль по одному из параметров tg или Y/Y. Изменение значений контролируемых параметров определяется как разность результатов очередных измерений и измерений при вводе в работу системы контроля под напряжением. Предельные значения параметров tg и Y/Y приведены в табл. 23.2. Предельное значение увеличения емкости изоляции составляет 5% значения, измеренного при вводе в работу системы контроля под напряжением. Периодичность контроля вводов под рабочим напряжением в зависимости от величины контролируемого параметра до организации автоматизированного непрерывного контроля приведена в табл. 23.3. Таблица 23.3

Класс напряжения, кВ	Значения, %, tg и Y/Y	Периодичность контроля
0 tg 0,5	12 месяцев
110-220	0 Y/Y 0,5
0,5 tg 2,0	6 месяцев

0,5 Y/Y 2,0

0 tg 0,5	6 месяцев
330-500	0 Y/Y 0,5
0,5 tg 1,5	3 месяца

0,5 Y/Y 1,5

0 tg 0,5	6 месяцев
750	0 Y/Y 0,5
0,5 tg 1,0	3 месяца

0,5 Y/Y 1,0

М. Тепловизионное обследование Тепловизионный контроль вводов производится в соответствии с приложением 3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

ПРЕДОХРАНИТЕЛИ, ПРЕДОХРАНИТЕЛИ-РАЗЪЕДИНИТЕЛИ НАПРЯЖЕНИЕМ ВЫШЕ 1000 В

П, К. Испытание опорной изоляции повышенным напряжением промышленной частоты Значение испытательного напряжения опорной изоляции предохранителя, предохранителя-разъединителя принимается согласно табл. 6.1. Продолжительность приложения испытательного напряжения - 1 мин.

П, К. Проверка целостности плавкой вставки предохранителя Проверяются: - омметром - целостность плавкой вставки; - визуально - наличие калибровки на патроне.

П, К. Измерение сопротивления постоянному току токоведущей части патрона предохранителя-разъединителя Измеренное значение сопротивления должно соответствовать значению номинального тока в калибровке на патроне.

П, К. Измерение контактного нажатия в разъемных контактах предохранителя-разъединителя Измеренное значение контактного нажатия должно соответствовать заводским данным.

П, К. Проверка состояния дугогасительной части патрона предохранителя-разъединителя Измеряется внутренний диаметр дугогасительной части патрона предохранителя- разъединителя. Измеренное значение диаметра внутренней дугогасительной части патрона должно соответствовать заводским данным.

П, К. Проверка работы предохранителя-разъединителя Выполняется 5 циклов операций включения и отключения предохранителя- разъединителя. Выполнение каждой операции должно быть успешным с одной попытки.

М. Тепловизионный контроль Производится в соответствии с указаниями приложения 3.

ТРАНСФОРМАТОРНОЕ МАСЛО

Контроль качества трансформаторных масел при приеме и хранении Поступающая на энергопредприятие партия трансформаторного масла должна быть подвергнута лабораторным испытаниям в соответствии с требованиями раздела 5.14 Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (РД 34.20.501-95). Нормативные значения показателей качества для свежего масла в зависимости от его марки приводятся в табл. 25.1. Таблица составлена на основании требований действующих ГОСТ и ТУ к качеству свежих трансформаторных масел на момент разработки настоящего документа.

Контроль трансформаторного масла после транспортирования Из транспортной емкости отбирается проба масла в соответствии с требованиями ГОСТ 2517-85. Проба трансформаторного масла подвергается лабораторным испытаниям по показателям качества 2, 3, 4, 11, 12, 14, 18 из табл. 25.1. Показатели качества 2, 3, 4, 14, 18 определяются до слива масла из транспортной емкости, а 11 и 12 можно определять после слива масла. Показатель 6 должен дополнительно определяться только для специальных арктических масел.

Контроль трансформаторного масла, слитого в резервуары Трансформаторное масло, слитое в резервуары маслохозяйства, подвергается лабораторным испытаниям по показателям качества 2, 3, 4, 18 из табл. 25.1 сразу после его приема из транспортной емкости.

Контроль трансформаторного масла, находящегося на хранении Находящееся на хранении масло испытывается по показателям качества 2, 3, 4, 5, 11, 12, 14, 18 из табл. 25.1 с периодичностью не реже 1 раза в 4 года.

Расширение объема контроля Показатели качества масла из табл. 25.1, не указанные в пп. 25.1.1-25.1.3, определяются в случае необходимости, по решению технического руководителя энергопредприятия.

Контроль качества трансформаторных масел при их заливке в электрооборудование

Требования к свежему трансформаторному маслу Свежие трансформаторные масла, подготовленные к заливке в новое электрооборудование, должны удовлетворять требованиям табл. 25.2.

Требования к регенерированным и очищенным маслам Регенерированные и (или) очищенные эксплуатационные масла, а также их смеси со свежими маслами, подготовленные к заливке в электрооборудование после ремонта, должны удовлетворять требованиям табл. 25.3.

Контроль качества трансформаторных масел при их эксплуатации в электрооборудовании

Объем и периодичность испытаний Объем и периодичность проведения испытаний масла указаны в разделах на конкретные виды электрооборудования, нормативные значения показателей качества приводятся в табл. 25.4. На основании полученных результатов лабораторных испытаний масла определяют области его эксплуатации: - область "нормального состояния масла" (интервал от предельно допустимых значений после заливки масла в электрооборудование, приведенных в табл. 25.2, столбец 4, и до значений, ограничивающих область нормального состояния масла в эксплуатации, приведенных в табл. 25.4, столбец 3), когда состояние качества масла гарантирует надежную работу электрооборудования и при этом достаточно минимально необходимого контроля показателей 1-3 из табл. 25.4 (сокращенный анализ); - область "риска" (интервал от значений, ограничивающих область нормального состояния масла, приведенных в табл. 25.4, столбец 3, до предельно допустимых значений показателей качества масла в эксплуатации, приведенных в табл. 25.4, столбец 4), когда ухудшение даже одного показателя качества масла приводит к снижению надежности работы электрооборудования и требуется более учащенный и расширенный контроль для прогнозирования срока его службы и (или) принятия специальных мер по восстановлению эксплуатационных свойств масла с целью предотвращения его замены и вывода электрооборудования в ремонт. Таблица 25.1 Показатели качества свежих отечественных трансформаторных масел ___________________ * при 40°С, ** при -40°С. (Измененная редакция, Изм. № 2) Таблица 25.2 Требования к качеству свежих масел, подготовленных к заливке в новое электрооборудование _________________ * Допускается применять для заливки силовых трансформаторов до 500 кВ включительно трансформаторное масло ТКп по ТУ-38.101.980-81 и до 220 кВ включительно масло ТКп по ТУ 38.401.5849-92, а также их смеси с другими свежими маслами, если значение tg при 90°С не будет превышать 2,2% до заливки и 2,6% после заливки и кислотного числа не более 0,02 мг КОН/г, при полном соответствии остальных показателей качества требованиям таблицы. Таблица 25.3 Требования к качеству регенерированных и очищенных масел, подготовленных к заливке в электрооборудование после его ремонта1) _____________________ 1) Применение регенерированных и очищенных эксплуатационных масел для заливки высоковольтных вводов после ремонта не допускается, данное электрооборудование заливается после ремонта свежими маслами, отвечающими требованиям табл. 25.2. 2) В масляных выключателях допускается применять регенерированные или очищенные эксплуатационные масла, а также их смеси со свежими маслами, если они удовлетворяют требованиям настоящей таблицы (пп. 1 и 4) и имеют класс промышленной чистоты не более 12 (ГОСТ 17216-71). 3) В случае необходимости по решению технического руководителя предприятия допускается залив регенерированного и очищенного эксплуатационного трансформаторного масла в силовые и измерительные трансформаторы до 500 кВ включительно, если стабильность против окисления будет соответствовать норме на масло ТКп (см. табл. 25.1), а остальные показатели качества будут удовлетворять требованиям настоящей таблицы. (Измененная редакция, Изм. № 1) Таблица 25.4 Требования к качеству эксплуатационных масел _________________ * Показатель 11 рекомендуется определять в случае обнаружения в трансформаторном масле значительных количеств СО и СО2 хроматографическим анализом растворенных газов, которые свидетельствуют о возможных дефектах и процессах разрушения твердой изоляции. (Измененная редакция, Изм. № 1)

Показатель	Марки масел и номера нормативных документов	Марки масел и номера нормативных документов	Марки масел и номера нормативных документов	Марки масел и номера нормативных документов	Марки масел и номера нормативных документов	Марки масел и номера нормативных документов	Марки масел и номера нормативных документов	Марки масел и номера нормативных документов	Марки масел и номера нормативных документов	Марки масел и номера нормативных документов	Марки масел и номера нормативных документов
ГК	ВГ	Т-1500	Т-1500У	ТКп	ТСп	ТСп	CA	АГК	МВТ	Номер
ТУ 38.101.1025-85	ТУ 38.401.978-93	ГОСТ 982-80	ТУ 38.401.58107-94	ТУ 38.401.5849-92	ТУ 38.401.830-90	ГОСТ 10121-76	ТУ 38.401.1033-95	ТУ 38.101.1271-89	ТУ 38.401.927-92	стандарта на метод испытаний
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

1. Вязкость кинематическая, мм/с (ССт), не более при:

50°С	9	9	8	11*	9	9	9	8,5	5	3,5*	ГОСТ 33-82
-30°С	1200	1200	1600	1300	1500	1300	1300	1200	800**	150**
2. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более	0,01	0,01	0,01	0,01	0,02	0,02	0,02	0,01	0,01	0,02	ГОСТ 5985-79
3. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже	135	135	135	135	135	135	150	140	125	95	ГОСТ 6356-75
4. Содержание водо-растворимых кислот и щелочей	-	-	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	-	-	Отсутствие	ГОСТ 6307-75
5. Содержание механических примесей	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	Отсутствие	ГОСТ 6370-83
6. Температура застывания, °С, не выше	-45	-45	-45	-55	-45	-45	-45	-45	-60	-65	ГОСТ 20287-91
7. Зольность, %, не более	-	-	-	-	-	0,005	0,005	-	-	-	ГОСТ 1461-75
8. Натровая проба, оптическая плотность, баллы, не более	-	-	0,4	-	0,4	0,4	-	-	-	-	ГОСТ 19296-73
9. Прозрачность при 5°С	-	-	Прозрачно	-	-	Прозрачно	Прозрачно	-	-	-	ГОСТ 982-80, п. 5.3
10. Испытание коррозионного воздействия на пластинки из меди марки M1 или М2 по ГОСТ 859-78	Выдерживает	Выдерживает	Выдерживает	Выдерживает	Выдерживает	-	-	Выдерживает	Выдерживает	Выдерживает	ГОСТ 2917-76
11. Тангенс угла диэлектрических потерь, %, не более при 90°С	0,5	0,5	0,5	0,5	2,2	1,7	1,7	0,5	0,5	0,5	ГОСТ 6581-75

12. Стабильность против окисления:

- масса летучих кислот, мг КОН на 1 г масла, не более	0,04	0,04	0,05	0,05	0,008	0,005	0,005	0,15	0,04	0,04	ГОСТ 981-75
- содержание осадка, % массы, не более	0,015	0,015	Отсутствие	Отсутствие	0,01	Отсутствие	Отсутствие	0,015	Отсутствие	Отсутствие
- кислотное число окисленного масла, мг КОН на 1 г масла, не более	0,10	0,10	0,20	0,20	0,10	0,10	0,10	0,15	0,10	0,10
13. Стабильность против окисления, метод МЭК, индукционный период, ч, не менее	150	120	-	-	-	-	-	120	150	150	МЭК 1125(В)-92
14. Плотность при 20°С, кг/м3, не более	895	895	885	885	900	895	895	895	895	-	ГОСТ 3900-85
15. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более	1	1	1,5	1,5	-	1	1	1	1	-	ГОСТ 20284-74
16. Содержание серы, %, не более	-	-	-	0,3	-	0,6	0,6	0,3	-	-	ГОСТ 19121-73
17. Содержание ионола (АГИДОЛ-1), %, не менее	0,25	0,2	0,4	0,2	0,2	0,2	0,2	0,3	0,3	0,2	РД 34.43.105-89
18. Внешний вид	Чистое, прозрачное, свободное от видимых загрязнений, воды, частиц, волокон	Чистое, прозрачное, свободное от видимых загрязнений, воды, частиц, волокон	Чистое, прозрачное, свободное от видимых загрязнений, воды, частиц, волокон	Чистое, прозрачное, свободное от видимых загрязнений, воды, частиц, волокон	Чистое, прозрачное, свободное от видимых загрязнений, воды, частиц, волокон	Чистое, прозрачное, свободное от видимых загрязнений, воды, частиц, волокон	Чистое, прозрачное, свободное от видимых загрязнений, воды, частиц, волокон	Чистое, прозрачное, свободное от видимых загрязнений, воды, частиц, волокон	Чистое, прозрачное, свободное от видимых загрязнений, воды, частиц, волокон	Чистое, прозрачное, свободное от видимых загрязнений, воды, частиц, волокон	Визуальный контроль
Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания	Категория электрооборудования	Предельно допустимое значение показателя качества масла	Предельно допустимое значение показателя качества масла	Примечание
предназначенного к заливке в электрооборудование	после заливки в электрооборудование
1. Пробивное напряжение по ГОСТ 6581-75, кВ, не менее	Электрооборудование: до 15 кВ включительно	30	25
до 35 кВ включительно	35	30
от 60 до 150 кВ включительно	60	55
от 220 до 500 кВ включительно	65	60
750 кВ	70	65
2. Кислотное число по ГОСТ 5985-79, мг КОН/г масла, не более*	Электрооборудование: до 220 кВ включительно	0,02	0,02
свыше 220 кВ	0,01	0,01
3. Температура вспышки в закрытом тигле по ГОСТ 6356-75, °С, не ниже	Электрооборудование всех видов и классов напряжений	135	135	При применении арктического масла (АГК) или масла для выключателей (МВТ) значение данного показателя определяется стандартом на марку масла по табл. 25.1
4. Влагосодержание по ГОСТ 7822-75, % массы (г/т), не более	Трансформаторы с пленочной или азотной защитой, герметичные маслонаполненные вводы, герметичные измерительные трансформаторы	0,001 (10)	0,001 (10)	Допускается определение данного показателя методом Карла Фишера или хроматографическим методом по РД 34.43.107-95
Силовые и измерительные трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные маслонаполненные вводы	0,002 (20)	0,0025 (25)
ГОСТ 1547-84 (качественно)	Электрооборудование, при отсутствии требований предприятий-изготовителей по количественному определению данного показателя	Отсутствие	Отсутствие
5. Содержание механических примесей: ГОСТ 6370-83, %, (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более)	Электрооборудование до 220 кВ включительно	Отсутствие (11)	Отсутствие (12)
РТМ 34.70.653-83, %, не более (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более)	Электрооборудование свыше 220 до 750 кВ включительно	0,0008 (9)	0,0010 (10)
6. Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С по ГОСТ 6581-75, %,	Силовые и измерительные трансформаторы до 220 кВ включительно	1,7	2,0	Проба масла дополнительной обработке не подвергается
не более*	Силовые и измерительные трансформаторы свыше 220 до 750 кВ включительно, маслонаполненные вводы 110 кВ и выше	0,5	0,7
7. Содержание водорастворимых кислот и щелочей по ГОСТ 6307-75 (качественно)	Электрооборудование всех видов и классов напряжений	Отсутствие	Отсутствие
8. Содержание антиокислительной присадки АГИДОЛ-1 (2,6-дитретбутил-4-метилфенол или ионол) по РД 34.43.105-89, % массы, не менее	Трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные маслонаполненные вводы свыше 110 кВ	0,20	0,18	При арбитражном контроле определение данного показателя следует проводить по стандарту МЭК 666-79 или (и) РД 34.43.208-95
9. Температура застывания, ГОСТ 20287-91, °С, не выше	Электрооборудование, заливаемое арктическим маслом	-60	-60
10. Газосодержание в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя, % объема, не более (по РД 34.43.107-95, % объема, не более)	Трансформаторы с пленочной защитой, герметичные маслонаполненные вводы	0,1 (0,5)	-(1,0)
11. Стабильность против окисления по ГОСТ 981-75:	Силовые и измерительные трансформаторы от 110 до 220 кВ включительно			Условия процесса: 120°С, 14 ч, 200 мл/мин О2
кислотное число окисленного масла, мг КОН/г масла, не более;		0,1	-
содержание осадка, % массы, не более		0,01	-
Силовые и измерительные трансформаторы свыше 220 до 750 кВ включительно, маслонаполненные вводы 110 кВ и выше	В соответствии с требованиями стандарта на конкретную марку масла, допущенного к применению в данном оборудовании	-	Для свежего масла допускается определение по стандарту МЭК 474-74 или 1125(В)-92
Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания	Категория электрооборудования	Предельно допустимое значение показателя качества масла	Предельно допустимое значение показателя качества масла	Примечание
предназначенного к заливке в электрооборудование	после заливки в электро- оборудование
1. Пробивное напряжение по ГОСТ	Электрооборудование:
6581-75, кВ, не менее2)	до 15 кВ включительно	30	25
до 35 кВ включительно	35	30
от 60 до 150 кВ включительно	60	55
от 220 до 500 кВ включительно	65	60
750 кВ	70	65
2. Кислотное число по ГОСТ 5985-79, мг КОН/г масла, не более	Силовые трансформаторы до 220 кВ включительно	0,05	0,05
Измерительные трансформаторы до 220 кВ включительно	0,02	0,02
Силовые и измерительные трансформаторы св. 220 до 500 кВ включительно	0,02	0,02
Силовые и измерительные трансформаторы св. 500 до 750 кВ включительно	0,01	0,01
3. Температура вспышки в закрытом тигле, по ГОСТ 6356-75, °С, не ниже	Силовые трансформаторы до 220 кВ включительно	130	130	При применении арктического масла (АГК) или масла для выключателей (МВТ) значение данного
Силовые и измерительные трансформаторы до 750 кВ включительно	135	135	показателя определяется стандартом на марку масла по табл. 25.1
4. Влагосодержание по ГОСТ 7822-75, % массы (г/т), не более	Трансформаторы с пленочной или азотной защитой, герметичные измерительные трансформаторы	0,001 (10)	0,001 (10)	Допускается определение данного показателя методом Карла Фишера или хроматографическим методом по РД 34.43.107-95
Силовые и измерительные трансформаторы без специальных защит масла	0,002 (20)	0,0025 (25)
по ГОСТ 1547-842) (качественно)	Электрооборудование, при отсутствии требований предприятий-изготовителей по количественному определению данного показателя	Отсутствие	Отсутствие

5. Содержание механических примесей2):

ГОСТ 6370-83, % (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более);	Электрооборудование до 220 кВ включительно	Отсутствие (11)	Отсутствие (12)
РТМ 34.70.653-83, %, не более (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более)	Электрооборудование свыше 220 до 750 кВ включительно	0,0008 (9)	0,0010 (10)
6. Тангенс угла диэлектрических потерь при 90C по ГОСТ 6581-75, %,	Силовые трансформаторы до 220 кВ включительно	5	6	Проба масла дополнительной обработке не подвергается
не более	Измерительные трансформаторы до 220 кВ включительно	1,5	1,7
Силовые и измерительные трансформаторы св. 220 до 500 кВ включительно	1,5	1,7
Силовые и измерительные трансформаторы св. 500 до 750 кВ включительно	0,5	0,7
7. Содержание водорастворимых кислот и щелочей, ГОСТ 6307-75 (качественно)	Электрооборудование всех видов и классов напряжения	Отсутствие	Отсутствие
8. Содержание антиокислительной присадки АГИДОЛ-1 (2,6-дитретбутил	Силовые трансформаторы до 220 кВ включительно	0,20	0,18	При арбитражном контроле определение данного показателя
-4-метилфенол или ионол), по РД 34.43.105-89, % массы, не менее	Силовые и измерительные трансформаторы до 750 кВ включительно	0,30	0,27	следует проводить по стандарту МЭК 666-79 или (и) РД 34.43.208-95
9. Температура застывания по ГОСТ 20287-91, °С, не выше	Электрооборудование, заливаемое арктическим маслом	-60	-60
10. Газосодержание в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя, % объема, не более (по РД 34.43.107-95)	Трансформаторы с пленочной защитой	0,1 (0,5)	- (10)
11. Стабильность против окисления по ГОСТ 981-753)	Силовые и измерительные трансформаторы свыше 220 до 750 кВ включительно			Условия процесса: 130°С, 30 ч, 50 мл/мин О2
кислотное число окисленного масла, мг КОН/г масла, не более		0,2	-
массовая доля осадка, %, не более		Отсутствие	-
12. Содержание серы по ГОСТ 19121-	Электрооборудование:
73, %, не более	до 220 кВ включительно	0,60	0,60
св. 220 до 500 кВ включительно	0,35	0,35
св. 500 до 750 кВ включительно	0,30	0,30
Показатель качества масла и номер	Категория электрооборудования	Значение показателя качества масла	Значение показателя качества масла	Примечание
стандарта на метод испытания		ограничивающее область нормального состояния	предельно допустимое
1. Пробивное напряжение по ГОСТ	Электрооборудование:
6581-75, кВ, не менее	до 15 кВ включительно	-	20
до 35 кВ включительно	-	25
от 60 до 150 кВ включительно	40	35
от 220 до 500 кВ включительно	50	45
750 кВ	60	55
2. Кислотное число по ГОСТ 5985-79, мг КОН/г масла, не более	Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные маслонаполненные вводы	0,10	0,25
3. Температура вспышки в закрытом тигле по ГОСТ 6356-75, °С, не ниже	Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные маслонаполненные вводы	Снижение более чем на 5°С в сравнении с предыдущим анализом	125
4. Влагосодержание: по ГОСТ 7822-75, % массы (г/т), не более	Трансформаторы с пленочной или азотной защитой, герметичные маслонаполненные вводы, герметичные измерительные трансформаторы	0,0015 (15)	0,0025 (25)	Допускается определение данного показателя методом Карла Фишера или хроматогра-
Силовые и измерительные трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные маслонаполненные вводы	-	0,0030 (30)	фическим методом по РД 34.43.107-95
по ГОСТ 1547-84 (качественно)	Электрооборудование, при отсутствии требований предприятий-изготовителей по количественному определению данного показателя	Отсутствие	Отсутствие

5. Содержание механических примесей:

ГОСТ 6370-83, % (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более);	Электрооборудование до 220 кВ включительно	Отсутствие (13)	Отсутствие (13)
РТМ 34.70.653-83, %, не более (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более)	Электрооборудование свыше 220 до 750 кВ включительно	0,0020 (11)	0,0030 (12)
6. Тангенс угла диэлектрических потерь по ГОСТ 6581-75, %, не более,	Силовые и измерительные трансформаторы, высоковольтные вводы:			Проба масла дополнительной обработке не подвергается
при температуре 70°С/90°С	110-150 кВ включительно	8/12	10/15	Норма tg при 70°С
220-500 кВ включительно	5/8	7/10	факультативна
750 кВ	2/3	3/5
7. Содержание водорастворимых кислот и щелочей, мг КОН/г, не более	Силовые трансформаторы, герметичные высоковольтные вводы, герметичные измерительные трансформаторы до 750 кВ включительно	0,014	-	Определение данного показателя производится по РД 34.43.105-89
Негерметичные высоковольтные вводы и измерительные трансформаторы до 500 кВ включительно	0,030	-
8. Содержание антиокислительной присадки АГИДОЛ-1 (2,6-дитретбутил-4-метилфенол или ионол) по РД 34.43.105-89, % массы, не менее	Трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные маслонаполненные вводы свыше 110 кВ	0,1	-
9. Содержание растворимого шлама, % массы, не более	Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные высоковольтные вводы, свыше 110 кВ	-	0,005	Определение данного показателя производится по РД 34.43.105-89
10. Газосодержание в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя, % объема, не более	Трансформаторы с пленочной защитой, герметичные маслонаполненные вводы	2	4	Допускается определение хроматографическим методом по РД 34.43.107-95
11. Содержание фурановых производных, % массы, не более (в том числе фурфурола)*	Трансформаторы и вводы свыше 110 кВ	0,0015 (0,001)	-	Определение данного показателя производится хроматографическими методами по РД 34.43.206-94 или РД 34.51.304-94

Расширенные испытания трансформаторного масла Необходимость расширения объема испытаний показателей качества масел и (или) учащения периодичности контроля определяется решением технического руководителя энергопредприятия.

Требования к трансформаторным маслам, доливаемым в электрооборудование Трансформаторные масла, доливаемые в электрооборудование в процессе его эксплуатации, должны удовлетворять требованиям табл. 25.4, столбец 3.

АППАРАТЫ, ВТОРИЧНЫЕ ЦЕПИ И ЭЛЕКТРОПРОВОДКА