ФНП-444: III. ТРЕБОВАНИЯ К ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЕ

Основные показатели назначения арматур, устанавливаемые в конструкторской и эксплуатационной документации, следующие: а) номинальное давление PN (с учетом рабочего и (или) расчетного давления); б) номинальный диаметр DN; в) рабочая среда; г) расчетная температура (максимальная температура рабочей среды); д) допустимый перепад давлений; е) герметичность затвора (класс герметичности или величина утечки); ж) монтажная длина; з) климатическое исполнение (с параметрами окружающей среды); и) стойкость к внешним воздействиям (сейсмические, вибрационные); к) масса. Дополнительные показатели для конкретных видов арматуры устанавливаются в соответствии с национальными стандартами.

Арматура должна быть испытана в соответствии с требованиями проекта и документации завода-изготовителя, при этом обязательный объем испытаний должен включать испытания: а) на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов, находящихся под давлением; б) на герметичность относительно внешней среды по уплотнению подвижных (сальник, сильфон) и неподвижных (например, прокладочных) соединений; в) на герметичность затвора (для сред 1-ой группы при испытании не должно быть видимых утечек); г) на работоспособность - проверка функционирования. Результаты испытаний должны быть отражены в паспорте арматуры.

Применение запорной арматуры в качестве регулирующей (дросселирующей) не допускается.

Материалы трубопроводной арматуры должны быть стойкими по отношению к транспортируемой среде, соответствовать параметрам и условиям эксплуатации. Арматуру из цветных металлов и их сплавов допускается применять в тех случаях, когда стальная и чугунная арматура не могут быть использованы.

Арматуру из углеродистых и легированных сталей следует применять в составе трубопроводов, транспортирующих рабочие среды, вызывающие коррозию со скоростью не более 0,5 мм/год.

Арматуру из серого и ковкого чугуна не допускается применять в следующих случаях: а) на трубопроводах, подверженных вибрации; б) на трубопроводах, работающих при резкопеременном температурном режиме; в) при возможности значительного охлаждения арматуры в результате дроссель-эффекта; г) на трубопроводах с рабочими средами, содержащими воду или другие замерзающие жидкости, при температуре стенки трубопровода ниже 0 °C независимо от давления; д) в обвязке насосных агрегатов при установке насосов на открытых площадках; е) в обвязке резервуаров и емкостей для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.

В гидроприводе арматуры следует применять незамерзающие жидкости, соответствующие условиям эксплуатации.

Для технологических трубопроводов с номинальным давлением более 35 МПа применение литой арматуры не допускается.

В комплект поставки трубопроводной арматуры должна входить эксплуатационная документация в объеме, соответствующем требованиям технических регламентов.

Перед монтажом арматуру необходимо подвергнуть входному контролю и испытаниям в объеме, предусмотренном руководством по эксплуатации.

Для защиты технологических трубопроводов от превышения давления применяются предохранительные устройства. Требования к выбору и настройке предохранительных устройств, необходимость установки и расположение предохранительных устройств устанавливаются проектом и документацией завода-изготовителя с учетом требований технических регламентов.